Zbog rasprostranjenog iona klora (Cl-) u industrijskoj i živoj vodi, spremnici s metalnom vrućom vodom uvijek su u korozivnom okruženju Cl-vode ispod 80 ° C, što je sklono lokaliziranoj koroziji i ograničava njihov radni vijek. U usporedbi s homogenom korozijom (kemijska korozija), brzina lokalne korozije (elektrokemijska korozija) mnogo je brža, opasnost je znatno veća, često dovodi do propuštanja propuštanja. U vodi koja sadrži Cl-medij, najranjivija je od korozije spremnika od nehrđajućeg čelika zona zavarivanja, jer je područje zbog visoke temperature grijanja, mikrostrukture i degradacije performansi, otpornost na koroziju također smanjena.
Materijal spremnika od nehrđajućeg čelika općenito je CR od nehrđajućeg čelika, jer je materijal bez nikla uobičajen, mjesto zavarivanja spremnika vode u procesu uporabe problema s propuštanjem korozije. Tradicionalna metoda popravljanja zavarivanja je teška, utjecaj toplinskog naprezanja može uzrokovati više šteta; Četka za epoksidnu smolu otpornu na koroziju zbog površinske adhezije i koeficijenta ekspanzije udarca, ili će se pojaviti pukotine, piling i druge pojave koje otežavaju koroziju. U cilju različitih uređaja, različitih radnih stanja, različitih oblika propuštanja korozije, usvajanja odgovarajućih tehničkih proizvoda, može biti brz, jednostavan i učinkovit zaštitni uređaj, posebno zbog kemijske otpornosti na koroziju polimernih kompozita. Ljepljiva izvedba, poput sveobuhvatne izvedbe, izbjegava tradicionalno zavarivanje i zaštitu tradicionalnih materijala otpornih na koroziju kako bi se popravak životnog vijeka opreme ili čak i više od nove opreme temeljito riješio uzrok curenja korozije kako bi pomogao Poduzeća poboljšavaju razinu upravljanja opremom, smanjuju troškove održavanja, poboljšavaju konkurentnost poduzeća.
