Nehrđajući spremnici za fermentaciju izrađeni su od nehrđajućeg čelika, koji je poželjan materijal za pripremu piva. Brza industrijalizacija 20. stoljeća učinila je blagi čelik poželjnim materijalom za fermentaciju pića. Međutim, blagi čelik je osjetljiv na koroziju od kiselih tekućina kao što je pivo. Pivo koje dođe u izravan dodir s blagim čelikom može razviti metalni okus i hrđu. Kako biste izbjegli ove probleme, spremnici od nehrđajućeg čelika obloženi su odgovarajućim materijalom. Za obloge se preferiraju polimerni materijali tipa staklo ili emajl. Ovi materijali osiguravaju sanitarnu unutarnju površinu.
Dostupne su mnoge opcije za spremnike. Neki su uključeni u spremnik, dok su drugi dostupni s različitim značajkama. Neki spremnici imaju dodatne značajke, koje su navedene u odjeljku "Možda će vam također trebati". Na primjer, možete odabrati ventil za uzorkovanje, koji vam omogućuje uzimanje malih uzoraka iz procesa fermentacije kako biste utvrdili je li spreman za punjenje u boce. Ventil za uzorke je točniji od običnog regalnog ventila. Temperatura tekućine za fermentaciju obično se prati higrometrom koji pokazuje točnu temperaturu procesa fermentacije.
Odabir pravog spremnika za fermentaciju od nehrđajućeg čelika ovisi o vašim potrebama i proračunu. Neki spremnici dolaze s otvorom za otvaranje, što je čvrsti nagnuti kanal koji vam pomaže izbaciti krute tvari iz spremnika nakon fermentacije. Manway je također koristan za čišćenje spremnika nakon fermentacije. Odlučite li se za fermentacijski spremnik od nehrđajućeg čelika, imajte na umu da prolaz nije obavezan, ali će ga lakše čistiti i održavati.
Cilindrokonični spremnici su, s druge strane, prvi put korišteni početkom 1960-ih u Irskoj. Ovi spremnici mogu biti veliki i do 11.500 hl. U Japanu je pivovara Asahi patentirala vertikalni spremnik od nehrđajućeg čelika koji ima nagnuto dno. Ovo nagnuto dno također omogućuje da se kvasac bere s niske strane. Ubrzo ih je upotrijebila pivovara Rainier. Zatim su u Sjedinjenim Državama cilindrični spremnici stekli popularnost i postali naširoko korišteni.
Nehrđajući spremnici za fermentaciju mogu se koristiti za kuhanje i sazrijevanje. Većina modernih pivovara koristi cilindrične posude. Međutim, sljedeći korak u razvoju ovog procesa može biti uvođenje kontinuirane fermentacije pomoću imobiliziranog kvasca. Ostali noviji razvoji uključuju mehaničko miješanje, pumpanje od dna prema vrhu spremnika i napredne sustave upravljanja koji mjere napredak fermentacije. To može učiniti cijeli proces praktičnijim i jeftinijim. Osim toga, nehrđajući spremnici su vrlo izdržljivi i otporni na koroziju.
Komercijalni pivovari mogu birati između CCT i BBT fermentora, s konusnim dnom. CCT fermentori se koriste u procesu fermentacije piva dok se BBT spremnici koriste za završnu fazu kuhanja. Fermentacija biomase koristi različite kvasce, kao što su stajski gnoj i drvna sječka. U kofermentaciji se koristi najmanje 50 posto stajskog gnoja. Najbolji način da se to postigne je kombiniranje različite biomase s stajskim gnojem.
